Materiał bazowy: czysta miedź, mosiądz miedź, brąz miedź
Grubość materiału bazowego: 0,05 do 2,0 mm
Grubość powłoki: 0,5 do 2,0μm
Szerokość paska: od 5 do 600 mm
Jeśli masz jakieś szczególne wymagania, skontaktuj się z nami bez wahania, nasz profesjonalny zespół jest zawsze do Twojej dyspozycji.
Dobra odporność na utlenianie:specjalnie obrobiona powierzchnia może skutecznie zapobiegać utlenianiu i korozji.
Dobra odporność na korozję:Powłoka pokryta cyną staje się skutecznie odporna na korozję chemiczną, zwłaszcza w wysokich temperaturach, dużej wilgotności i środowiskach silnie korozyjnych.
Doskonała przewodność elektryczna:Jako wysokiej jakości materiał przewodzący, miedź ma doskonałą przewodność elektryczną, a miedź antyoksydacyjna (cynowana) została specjalnie obrobiona na tej bazie, aby zapewnić bardziej stabilną przewodność elektryczną.
Wysoka płaskość powierzchni:Folia miedziana antyoksydacyjna (cynowana) charakteryzuje się wysoką płaskością powierzchni, co pozwala na spełnienie wymagań precyzyjnego przetwarzania płytek drukowanych.
Łatwa instalacja:folia miedziana antyoksydacyjna (cynowana) może być łatwo naklejona na powierzchnię płytki drukowanej, a montaż jest prosty i wygodny
Nośnik podzespołów elektronicznych:folia miedziana cynowana może być stosowana jako nośnik dla elementów elektronicznych, a elementy elektroniczne w obwodzie są wklejane na powierzchnię, zmniejszając w ten sposób rezystancję między elementami elektronicznymi a podłożem.
Funkcja ekranowania:Folię miedzianą cynowaną można stosować do tworzenia warstw ekranujących fale elektromagnetyczne, chroniących przed zakłóceniami fal radiowych.
Funkcja przewodząca:folia miedziana cynowana może być stosowana jako przewodnik do przesyłania prądu w obwodzie.
Funkcja odporności na korozję:folia miedziana cynowana jest odporna na korozję, co wydłuża żywotność układu.
Warstwa pozłacana - poprawiająca przewodnictwo elektryczne produktów elektronicznych
Złocenie jest metodą obróbki galwanizowanej folii miedzianej, która może utworzyć warstwę metalu na powierzchni folii miedzianej. Ta obróbka może poprawić przewodnictwo folii miedzianej, dzięki czemu jest ona szeroko stosowana w produktach elektronicznych wysokiej klasy. Szczególnie w łączeniu i przewodzeniu wewnętrznych części konstrukcyjnych sprzętu elektronicznego, takiego jak telefony komórkowe, tablety i komputery, folia miedziana pokryta złotem wykazuje doskonałą wydajność.
Warstwa niklowana - zapewniająca ekranowanie sygnału i ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi
Niklowanie jest innym powszechnym sposobem galwanizacji folii miedzianej. Poprzez utworzenie warstwy niklu na powierzchni folii miedzianej można zrealizować funkcje ekranowania sygnału i ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi produktów elektronicznych. Urządzenia elektroniczne z funkcjami komunikacyjnymi, takie jak telefony komórkowe, komputery i nawigatory, wymagają ekranowania sygnału, a niklowana folia miedziana jest idealnym materiałem spełniającym to zapotrzebowanie.
Warstwa cynowana - poprawia odprowadzanie ciepła i wydajność lutowania
Cynowanie jest inną metodą obróbki galwanizowanej folii miedzianej, która tworzy warstwę cyny na powierzchni folii miedzianej. Ta obróbka może nie tylko poprawić przewodnictwo elektryczne folii miedzianej, ale także poprawić przewodnictwo cieplne folii miedzianej. Nowoczesny sprzęt elektroniczny, taki jak telefony komórkowe, komputery, telewizory itp., wymaga dobrej wydajności rozpraszania ciepła, a cynowana folia miedziana jest idealnym wyborem, aby sprostać temu zapotrzebowaniu.
