Folia miedzianaprodukty są wykorzystywane głównie w przemyśle baterii litowych, przemysł grzejnikówi branży PCB.
1. Folia miedziana osadzana elektrycznie (folia miedziana ED) odnosi się do folii miedzianej wytwarzanej przez osadzanie galwaniczne. Proces jego wytwarzania jest procesem elektrolitycznym. Wałek katodowy będzie absorbował jony miedzi metalicznej, tworząc surową folię elektrolityczną. Ponieważ wałek katodowy obraca się w sposób ciągły, wytworzona surowa folia jest w sposób ciągły wchłaniana i zdzierana z wałka. Następnie jest myty, suszony i zwijany w rulon surowej folii.
2.RA, walcowana, wyżarzana folia miedziana, wytwarzana jest poprzez przetwarzanie rudy miedzi na wlewki miedzi, następnie trawienie i odtłuszczanie oraz wielokrotne walcowanie na gorąco i kalandrowanie w wysokiej temperaturze powyżej 800°C.
3.HTE, folia miedziana osadzana elektrycznie w wysokiej temperaturze, to folia miedziana, która utrzymuje doskonałe wydłużenie w wysokiej temperaturze (180 ℃). Wśród nich wydłużenie folii miedzianej o grubości 35 μm i 70 μm w wysokiej temperaturze (180 ℃) powinno utrzymywać się na poziomie ponad 30% wydłużenia w temperaturze pokojowej. Nazywana jest również folią miedzianą HD (folia miedziana o wysokiej ciągliwości).
4.RTF, folia miedziana poddana odwróconej obróbce, zwana także folią miedzianą odwróconą, poprawia przyczepność i zmniejsza szorstkość poprzez dodanie specjalnej powłoki żywicy na błyszczącą powierzchnię elektrolitycznej folii miedzianej. Chropowatość wynosi zazwyczaj od 2 do 4um. Strona folii miedzianej związana z warstwą żywicy ma bardzo niską chropowatość, podczas gdy szorstka strona folii miedzianej jest skierowana na zewnątrz. Niska chropowatość laminatu w postaci folii miedzianej jest bardzo pomocna przy tworzeniu delikatnych wzorów obwodów na warstwie wewnętrznej, a szorstka strona zapewnia przyczepność. Gdy powierzchnia o niskiej chropowatości jest używana dla sygnałów o wysokiej częstotliwości, wydajność elektryczna ulega znacznej poprawie.
5.DST, dwustronna obróbka folii miedzianej, szorstkowanie zarówno gładkich, jak i chropowatych powierzchni. Głównym celem jest obniżenie kosztów i zaoszczędzenie etapów obróbki powierzchni miedzi i brązowienia przed laminowaniem. Wadą jest to, że powierzchni miedzianej nie da się zarysować, a raz zabrudzone zanieczyszczenia trudno usunąć. Aplikacja stopniowo maleje.
6.LP, niskoprofilowa folia miedziana. Inne folie miedziane o niższych profilach obejmują folię miedzianą VLP (folia miedziana o bardzo niskim profilu), folię miedzianą HVLP (o dużej objętości i niskim ciśnieniu), HVLP2 itp. Kryształy folii miedzianej o niskim profilu są bardzo drobne (poniżej 2 μm), ziarna równoosiowe, nie posiadają kryształów kolumnowych, a są kryształami lamelarnymi o płaskich krawędziach, co sprzyja transmisji sygnału.
7.RCC, folia miedziana pokryta żywicą, znana również jako folia miedziana z żywicy, folia miedziana z klejem. Jest to cienka elektrolityczna folia miedziana (grubość zazwyczaj ≦18μm) pokryta na chropowatej powierzchni jedną lub dwiema warstwami specjalnie skomponowanego kleju żywicznego (głównym składnikiem żywicy jest zazwyczaj żywica epoksydowa), a rozpuszczalnik usuwa się poprzez suszenie piecu, a żywica staje się półutwardzonym etapem B.
8.UTF, ultra cienka folia miedziana, odnosi się do folii miedzianej o grubości mniejszej niż 12 μm. Najbardziej powszechną jest folia miedziana o grubości poniżej 9 μm, która jest stosowana do produkcji płytek drukowanych z drobnymi obwodami i zwykle jest podtrzymywana przez nośnik.
Wysokiej jakości folia miedziana. Prosimy o kontaktinfo@cnzhj.com
Czas publikacji: 18 września 2024 r