Różnica między walcowaną folią miedzianą (folia miedziana RA) a folią z miedzi elektrolitycznej (folia miedziana ED)

Folia miedzianajest materiałem niezbędnym do produkcji płytek drukowanych, ponieważ spełnia wiele funkcji, takich jak łączenie, przewodność, odprowadzanie ciepła i ekranowanie elektromagnetyczne. Jego znaczenie jest oczywiste. Dziś wyjaśnię Ci owalcowana folia miedziana(RA) i Różnica pomiędzyelektrolityczna folia miedziana(ED) i klasyfikacja folii miedzianej PCB.

 

Folia miedziana PCBto materiał przewodzący używany do łączenia elementów elektronicznych na płytkach drukowanych. Zgodnie z procesem produkcyjnym i wydajnością folię miedzianą PCB można podzielić na dwie kategorie: walcowaną folię miedzianą (RA) i folię z miedzi elektrolitycznej (ED).

Klasyfikacja miedzi PCB f1

Walcowana folia miedziana jest wytwarzana z czystych półfabrykatów miedzianych w procesie ciągłego walcowania i ściskania. Ma gładką powierzchnię, niską chropowatość i dobrą przewodność elektryczną i nadaje się do transmisji sygnału o wysokiej częstotliwości. Jednakże koszt walcowanej folii miedzianej jest wyższy, a zakres grubości jest ograniczony, zwykle pomiędzy 9-105 µm.

 

Elektrolityczną folię miedzianą otrzymuje się w procesie osadzania elektrolitycznego na płycie miedzianej. Jedna strona jest gładka, a druga szorstka. Strona szorstka jest klejona z podłożem, natomiast strona gładka służy do galwanizacji lub trawienia. Zaletami folii z miedzi elektrolitycznej jest jej niższy koszt i szeroki zakres grubości, zwykle pomiędzy 5-400 µm. Jednakże jego chropowatość powierzchni jest duża, a przewodność elektryczna słaba, co czyni go nieodpowiednim do transmisji sygnałów o wysokiej częstotliwości.

Klasyfikacja folii miedzianej PCB

 

Ponadto, w zależności od chropowatości folii z miedzi elektrolitycznej, można ją dalej podzielić na następujące typy:

 

HTE(Wydłużanie w wysokiej temperaturze): Folia miedziana wydłużająca się w wysokiej temperaturze, stosowana głównie w wielowarstwowych płytkach drukowanych, ma dobrą ciągliwość w wysokich temperaturach i siłę wiązania, a chropowatość wynosi zazwyczaj 4-8 µm.

 

RTF(Folia z odwróconą obróbką): Odwróć folię miedzianą, dodając specjalną powłokę z żywicy na gładkiej stronie elektrolitycznej folii miedzianej, aby poprawić przyczepność i zmniejszyć szorstkość. Chropowatość wynosi zazwyczaj od 2 do 4 µm.

 

ULP(Ultra Low Profile): Ultra niskoprofilowa folia miedziana, produkowana w specjalnym procesie elektrolitycznym, ma wyjątkowo niską chropowatość powierzchni i nadaje się do szybkiej transmisji sygnału. Chropowatość wynosi zazwyczaj 1-2 µm.

 

HVLP(High Velocity Low Profile): Szybka, niskoprofilowa folia miedziana. Oparty na ULP, wytwarzany jest poprzez zwiększenie szybkości elektrolizy. Ma niższą chropowatość powierzchni i wyższą wydajność produkcji. Chropowatość wynosi zazwyczaj od 0,5 do 1 µm. .


Czas publikacji: 24 maja 2024 r