Folia miedziana dzieli się na cztery kategorie w zależności od grubości:
Gruba folia miedziana: grubość> 70 μm
Konwencjonalna gruba folia miedziana: 18μm
Cienka folia miedziana: 12μm
Ultracienka folia miedziana: Grubość <12μm
Ultracienka folia miedziana jest stosowana głównie w bateriach litowych. Obecnie grubość głównego nurtu folii miedzianej w Chinach wynosi 6 μm, a postęp produkcji 4,5 μm również przyspiesza. Grubość głównej folii miedzianej za granicą wynosi 8 μm, a współczynnik penetracji ultracienkiej folii miedzianej jest nieco niższy niż w Chinach.
Ze względu na ograniczenia związane z wysoką gęstością energii i wysokim poziomem bezpieczeństwa akumulatorów litowych, folia miedziana również rozwija się w kierunku cieńszej, mikroporowatej, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i dużym wydłużeniu.
Folia miedziana dzieli się na dwie następujące kategorie w zależności od różnych procesów produkcyjnych:
Elektrolityczna folia miedziana powstaje poprzez osadzenie jonów miedzi w elektrolicie na gładko obracającym się bębnie z katodą kołową ze stali nierdzewnej (lub płyty tytanowej).
Walcowana folia miedziana jest zwykle wytwarzana z wlewków miedzianych jako surowca i jest wytwarzana przez prasowanie na gorąco, odpuszczanie i hartowanie, złuszczanie, walcowanie na zimno, ciągłe hartowanie, wytrawianie, kalandrowanie oraz odtłuszczanie i suszenie.
Folia z miedzi elektrolitycznej jest szeroko stosowana na świecie, ponieważ ma zalety niskich kosztów produkcji i niskiego progu technicznego. Stosowany jest głównie w dziedzinach związanych z płytkami PCB, FCP i bateriami litowymi pokrytymi miedzią, a także jest głównym produktem na obecnym rynku; produkcja walcowanej folii miedzianej Wysoki koszt i próg techniczny, co skutkuje małą skalą stosowania, stosowany głównie w elastycznych laminatach platerowanych miedzią.
Ponieważ odporność na zginanie i moduł sprężystości walcowanej folii miedzianej są większe niż w przypadku elektrolitycznej folii miedzianej, nadaje się ona na elastyczne płyty platerowane miedzią. Jego czystość miedzi (99,9%) jest wyższa niż w przypadku folii z miedzi elektrolitycznej (99,89%) i jest gładsza niż folia z miedzi elektrolitycznej na chropowatej powierzchni, co sprzyja szybkiej transmisji sygnałów elektrycznych.
Główne obszary zastosowań:
1. Produkcja elektroniki
Folia miedziana zajmuje ważną pozycję w przemyśle elektronicznym i jest wykorzystywana głównie do produkcji płytek drukowanych (PCB/FPC), kondensatorów, cewek indukcyjnych i innych elementów elektronicznych. Wraz z inteligentnym rozwojem produktów elektronicznych popyt na folię miedzianą będzie nadal wzrastał.
2. Panele słoneczne
Panele słoneczne to urządzenia wykorzystujące efekty fotowoltaiczne do przekształcania energii słonecznej w energię elektryczną. Wraz z uogólnieniem światowych wymagań w zakresie ochrony środowiska zapotrzebowanie na folię miedzianą dramatycznie wzrośnie.
3. Elektronika samochodowa
Wraz z inteligentnym rozwojem przemysłu samochodowego wyposaża się go w coraz więcej urządzeń elektronicznych, co skutkuje rosnącym zapotrzebowaniem na folię miedzianą.
Czas publikacji: 26 czerwca 2023 r